印刷廠質(zhì)檢員的工作內(nèi)容

1、負責對全廠職工進行“質(zhì)量就是生命”的宣傳教育，督促和檢查質(zhì)量標準，進行產(chǎn)品質(zhì)量抽查，建立和完善各類考核、統(tǒng)計、分析工作。

2、嚴格執(zhí)行“自檢、互檢、專檢”制度，處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，次品必須經(jīng)質(zhì)檢員登記簽字方可出車間，杜絕廢品流入下道工序，出現(xiàn)廢品要協(xié)助車間查清原因，采取改進措施，做好事故登記處理分析工作。

3、定期分析研究、解決各工序質(zhì)量問題，抓好壞落實工作。

4、組織各種質(zhì)量競賽，評比工作，總結(jié)有關(guān)質(zhì)量數(shù)據(jù)和材料。

5、負責印刷前、裝訂前的復(fù)查工作，抽查膠印書刊印刷的“標準樣”，抽查裝訂成品質(zhì)量。

6、負責工藝規(guī)程的管理和檢查。

簽樣制度在質(zhì)量管理中的重要性

簽樣制度在印刷企業(yè)中是最常見的一種質(zhì)量控制方法，一張簽樣張質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到整批產(chǎn)品的質(zhì)量。產(chǎn)品質(zhì)量的好壞直接影響到企業(yè)的效益和信譽。合格的簽樣樣張無疑成了該批產(chǎn)品的質(zhì)量標準，成為機臺人員自檢的“參照物”。三亞志成彩色印刷有限公司在嚴格貫徹ISO9002質(zhì)量保證體系的同時，特別注重在各個工序開機前嚴格執(zhí)行簽樣制度，對防止出現(xiàn)一些不必要的質(zhì)量事故設(shè)起了一道屏幕，對公司整體產(chǎn)品質(zhì)量的提高，起到了舉足輕重的作用。我們的主要經(jīng)驗如下：

一、公司制定了產(chǎn)品分類及各類產(chǎn)品的簽樣制度

為了有效地進行生產(chǎn)和檢驗，我們對公司的產(chǎn)品進行了分類，分為Y級（優(yōu)級品）、H級（合格品）、P級（普通品）三類（H級和P級列為一般產(chǎn)品）。

Y級：承印的各藥廠的小盒、中盒、紙箱，彩色樣本，彩色宣傳頁，手提出袋，彩色瓶貼等均屬此類。此類產(chǎn)品為公司的重點產(chǎn)品，需要三級簽樣，車間主任為一級，質(zhì)檢部經(jīng)理為二級、總經(jīng)程師為三級。

H級：承印的各藥廠說明書及社會印件中的四色印件等均屬此類，執(zhí)行二級簽樣，車間主任為一級，質(zhì)檢部經(jīng)理為二級。

P級：社會印件中的膠印紙或銅版紙印件均屬此類，需一級簽樣，質(zhì)檢部簽樣。

經(jīng)營部和生產(chǎn)部以此類方法分別在施工命令單和生產(chǎn)工單上注明，指導(dǎo)各工序的生產(chǎn)和檢驗。公司在執(zhí)行簽樣制度的過程中，對于首次印刷的第一批產(chǎn)品，不光是送打樣產(chǎn)品給客戶認可，還邀請客戶親自到車間簽樣確認，防止不必要的糾紛產(chǎn)生。

二、膠印車間是企業(yè)的龍頭，應(yīng)把好簽樣關(guān)

車間簽樣時應(yīng)注意如下內(nèi)容：

a.所用紙張型號、規(guī)格以及油墨的型號是否和生產(chǎn)工單相符。

b.規(guī)矩線是否齊全、套印是否準確。

c.墨量是否均勻、平狀，若是網(wǎng)線版，網(wǎng)點是否丟失或瞎糊，網(wǎng)線的角度是否正確。

d.色相是否與樣張一致，新調(diào)的專色墨必須先送質(zhì)檢部確認，同意后方可使用。

e.圖案位置是否正確，是否在紙幅內(nèi)，文字是否正確，有無掉版、漏字、錯字、缺筆斷劃的現(xiàn)象。

f.及時測量簽樣樣張的密度并記錄，寫出各色色序及專色墨的調(diào)配比例。

g.每批產(chǎn)品改版應(yīng)仔細對照樣稿，檢查位置、圖案是否正確，新版產(chǎn)品一定要用拼版圖檢查拼版是否正確。

h.自翻版產(chǎn)品要看反面是否劃傷，咬口是否放反。

I.有模切壓痕的產(chǎn)品要自行折頁看、頁碼是否正確等。

簽樣稿一式兩份，質(zhì)檢部、生產(chǎn)部各保留一份，分別放入專用的簽樣稿存放柜中。生產(chǎn)部簽樣稿作為下批印刷的樣張，質(zhì)檢部的保留存檔。

三、執(zhí)行簽樣制度的意義

簽樣的方式各個廠家均不一樣。有的廠家是在印刷過程中，等水墨走平以后從中抽出兩張來簽樣，我們認為此種方法欠嚴肅，簽樣前的產(chǎn)品質(zhì)量很難保證，稍一疏忽，就會造成成批的產(chǎn)品報廢。我們采用先簽樣，后印刷，盡量用多一些過版紙，待水墨均走平后，各項內(nèi)容達到了公司最佳效果才簽樣。這樣雖然花耗的時間長一些，但是質(zhì)量能夠保證，簽樣以后印刷出來的基本上都是正品。同時，此批的印刷簽樣稿在未改版的情況下可以作為下次印刷的標準，下次印刷只要追這張樣就可以了。如果是中途信手簽樣，顏色色相會偏差的越來越遠，何況承印的是藥品包裝，人命關(guān)天的事情，決不能給造假者有機可乘。但是由于簽樣人員的素質(zhì)和粗心，也會造成一些失誤，例如我公司在承印某公司老總的四色折頁名片時，由于簽樣人員的一味追求色相一致，忘記剪下小樣折疊看看，簽樣后才發(fā)覺咬口放反造成該批名片報廢。所以，簽樣工作是一項十分嚴肅、認真、仔細的工作，要求簽樣人員素質(zhì)高，功底扎實，做到防患于未然。

只有嚴格地執(zhí)行這種簽樣方法，才能保證客戶的前后產(chǎn)品顏色質(zhì)量一致，提高企業(yè)的知名度和競爭能力。

印刷企業(yè)質(zhì)檢員重要性

1.要避免管理制度形同虛設(shè)

每個印刷企業(yè)的管理制度都會制定有嚴格、明確的質(zhì)量方針、標準等質(zhì)量管理條款，并作為日常工作的準則落實到質(zhì)檢部門，授予質(zhì)量管理一票否決權(quán)。但現(xiàn)實情況是：生產(chǎn)任務(wù)多了、急件來了、要急趕工期時，質(zhì)量監(jiān)控就可能會被人為地放松，這在印制大批量的書刊產(chǎn)品時是較普遍的現(xiàn)象；在產(chǎn)品質(zhì)量與經(jīng)濟效益發(fā)生矛盾沖突時，往往會先考慮選擇眼前的效益。在企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的某種暗示或某些形式的干涉下仍可繼續(xù)施工或出廠，質(zhì)檢部門執(zhí)行質(zhì)量標準往往就感到壓力倍增。久而久之，質(zhì)檢員也學會了對各級領(lǐng)導(dǎo)察言觀色，相應(yīng)的質(zhì)量標準慢慢地變成雙重或多重人為的標準，對企業(yè)將來的發(fā)展有百害無一益。

2.不可取的保姆型 質(zhì)量管理模式

在中小印刷企業(yè)中，員工們的素質(zhì)普遍不如規(guī)范的大企業(yè)，各項規(guī)章制度并不是很鍵全，因此容易造成一種誤解，產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)控靠技術(shù)人員、檢查人員質(zhì)檢員去管而不是靠全體員工去共同努力。認為委派專門的質(zhì)檢員死盯在各個工序、機臺班組就可以印制出優(yōu)質(zhì)品來。只要有質(zhì)檢員在場，質(zhì)量問題便可解決，萬事無憂了。印刷是一個系統(tǒng)工程，生產(chǎn)工序很多，印前、印刷、印后加工的主要工序加起來起碼有30多道，忙起來要三班倒連軸轉(zhuǎn)，若采用“專人盯梢”方式，要配多少個質(zhì)檢員?這是不現(xiàn)實的做法。這種保姆式的管理還滋長了機臺人員的依賴性、懶惰性，不求上進，不動腦筋主動處理各類技術(shù)問題，有時還為推卸責任找到一些堂而皇之的借口：“質(zhì)檢員已經(jīng)看過了，與我無關(guān)”、“我不會，有問題要找質(zhì)檢員解決”等等。有了這樣的工作氣氛，哪天質(zhì)檢員有事不能及時到場處理，可能該工序的生產(chǎn)就會出現(xiàn)停頓，真是悲哀。

我們應(yīng)對質(zhì)量管理有這樣明確的概念：質(zhì)量是全體員工的共同努力生產(chǎn)出來的，而不是靠質(zhì)檢員逐項逐個把關(guān)監(jiān)控得來的。在生產(chǎn)過程中，基層一線操作人員自身的技術(shù)水平、熟練程度、責任心是穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素，而質(zhì)檢員適時有效的檢查、督促，并及時提出一些合理化建議與措施，才能確保質(zhì)量能真正監(jiān)控起來。質(zhì)量控制應(yīng)當是以事先預(yù)防，即過程控制為主，其次是各個工序的數(shù)據(jù)規(guī)范操作，再結(jié)合上下工序的自檢和互檢及獨立的質(zhì)檢部門的抽檢，這樣就可以把印刷質(zhì)量控制在能預(yù)見的范圍之內(nèi)。

3.質(zhì)檢員的工作并非是“到處走走逛逛”

許多基層操作人員及一般的管理人員片面地認為質(zhì)檢員的工作很輕松，是值得向往的好崗位。質(zhì)檢員的日常工作無非是瞪大眼睛，手拿測量工具，在各個生產(chǎn)部門這里走走、那里逛逛而已，晃晃悠悠就能過一天。

表面上，質(zhì)檢員的工作是靠“眼睛”，但這“眼睛”里蘊含了許多質(zhì)檢崗位必備的智慧和技能。首先，要有較高的相關(guān)文化、技術(shù)素養(yǎng)，才能勝任日常各種印制品的質(zhì)量檢驗、簽樣；其次，熟悉印刷工藝流程，了解各工序操作程序，明晰常見質(zhì)量事故的主要原因并能提出糾正、整改措施；再者，處理突發(fā)質(zhì)量事故冷靜、果斷，敢于負責并承擔責任，判定質(zhì)量事故時不拖泥帶水，要令人信服；最后也是重要的一個方面，要善于與人搞好關(guān)系，與操作、管理人員打交道，在工作上既要講原則，又要注意工作方法、方式，使別人感到質(zhì)檢員是來幫解決問題的，是雪中送炭，而不是整日總想找人毛病的黑臉判官。質(zhì)檢員具備了這些能力，在督促、檢查一線人員的印制品質(zhì)量時才能輕松應(yīng)對，碰上“疑難雜癥”能及時與同事、領(lǐng)導(dǎo)溝通協(xié)商，應(yīng)付如。

質(zhì)量監(jiān)控主要從兩個方面著手：一是各工序的數(shù)據(jù)化、規(guī)范化；二是工藝設(shè)計和工作流程的監(jiān)控管理。前者是實行操作規(guī)范，重點看實際數(shù)據(jù)，不光是聽匯報?？磮蟊?，要眼見為實。后者是根據(jù)各工序的數(shù)據(jù)，監(jiān)控工作流程和各工序的操作要求是否有偏移并及時糾正與預(yù)防。這就要求質(zhì)檢員經(jīng)常到生產(chǎn)部門到處有目的地走走逛逛，及時將質(zhì)量缺陷控制并消除在萌芽狀態(tài)。

4.質(zhì)檢工作要抓重點抓源頭

質(zhì)檢工作要抓重點、抓源頭，這樣才能對質(zhì)量進行有效控制，這就是過程控制的要求。筆者認為整個印刷流程的質(zhì)量重點監(jiān)控主要在兩個環(huán)節(jié)：一是印前出片（CTP版）前的把關(guān)，更具備完善的生產(chǎn)工藝指導(dǎo)書和完備的檢查手段；二是印后加工的產(chǎn)品出廠前的抽檢力度。當然，能實現(xiàn)重點控制的前提是各工序都按要求規(guī)范操作。如果各工序都只按照自己的想法，為自己的方便隨意操作，就不可能實現(xiàn)預(yù)先控制。例如：輪轉(zhuǎn)印刷機生產(chǎn)出來的書帖，不按要求整書統(tǒng)一規(guī)矩，書帖折頁毛邊大小不一，長短不同，更可怕的是不及時進行平壓、捆扎處理，使書帖變形、卷曲。到了印后的裝訂生產(chǎn)時，書帖不能順利從配頁機上下帖配書，經(jīng)常停機調(diào)整書帖造成聯(lián)動生產(chǎn)線不能正常定速生產(chǎn)。在質(zhì)檢工作中要善于總結(jié)經(jīng)驗教訓，對經(jīng)常出現(xiàn)問題的工序要加大檢查的力度，這對減少質(zhì)量事故的頻頻發(fā)生是有幫助的。

5.質(zhì)檢員的修養(yǎng)——“忍”

質(zhì)檢員是企業(yè)里普通一員，然而其崗位又較特殊，像是足球隊里的一名普通“球員”，又是比賽場上的“裁判員”，所以應(yīng)具備一定的威信，才能更好地“執(zhí)法”。質(zhì)檢員威信的形成，首先要靠企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和各方面的呵護，更主要的是靠質(zhì)檢員努力提高自身的素養(yǎng)和工作業(yè)績?nèi)?chuàng)建。一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題，有些領(lǐng)導(dǎo)可能不了解實情，會不分青紅皂白地指責質(zhì)檢員不盡責，讓質(zhì)檢部門背上“替罪羊”之類的包袱，在這個時候,“忍”是冷靜之舉，積極想方設(shè)法糾正并有防范措施才是質(zhì)檢員的威信所在。質(zhì)檢員的內(nèi)在素質(zhì)是樹立威信的關(guān)鍵。工作方法簡單粗糙，服務(wù)意識差，業(yè)務(wù)上一問三不知，不能獨立工作的質(zhì)檢員肯定是沒威信，遲早會被淘汰出局的。

質(zhì)檢員的本身工作職責決定著質(zhì)檢員在工作中肯定要管事、管人、肯定會得罪很多人，為企業(yè)、為自己的前途，質(zhì)檢員不可能個個都能做“到處都能玩得轉(zhuǎn)的理想人上人”，但至少要做“能解決實際問題的有用之人”，決不能做“無用的平庸之人”。在執(zhí)行質(zhì)量管理的規(guī)章制度時一定要公平、公正、公開，不怕承擔責任（關(guān)鍵時刻，敢于拍板，拿出可行方案去解決問題，哪怕是做得不完善或出錯，領(lǐng)導(dǎo)也會當你是初交學費買經(jīng)驗教訓，不會責怪，筆者對此深有體會），那么，質(zhì)檢部門的威信就會自然而然地樹立起來，讓被管理者心服口服，質(zhì)檢員開展起工作來自然就會得心應(yīng)手。